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难走的预制建造之路 终获政府推崇

2019-07-25来源:yiju.com

 

作者介绍

黄海鑫Dylan,奥克兰大学建筑学硕士(预制建筑研究方向)。新西兰建设部注册建筑设计师、新西兰建筑设计师协会考官、新西兰华人建筑业协会秘书长,新西兰预制建筑协会资深会员。Archiland奥克兰建筑设计院创始人兼董事、TinyHouse公司创始人兼董事、NZBIM公司创始人兼董事和CodeMark专供建材公司合伙人等。

 

今年年初,听了一位有着20多年建筑审批经验的奥克兰市议会前员工的分享,得知奥克兰市议会内部由针对模块化建筑的政策。这是我以前未知的情况。

 

据他所言,奥克兰市议会鼓励开发商考虑模块化建筑,但现有审批体制阻碍了模块化建筑的发展。他曾审批过两个住宅建筑的案例。预制部件在中国制作完毕再运到新西兰。由于材料和工艺本身质量上等,资料也能基本证明东西是没问题的。

 

他签字通过了上述项目的报批。更高级别的负责人却以“怎样证明预制的过程和一些隐藏工程满足了新西兰的建筑规范”为由产生质疑。监管内部出现分歧,导致小小的案子被递交到了首都建设部处理。

 

建设部官员虽然给与了肯定,但奥克兰市议会还是不敢给最后的批文,最终上诉到了法庭。结果是拒批。这只是尝试模块化建筑或进口集成建筑众多失败案例中的冰山一角。可见在新西兰现有的制度下实现这个建筑方法有多难。

 

很多的华人对引进中国预制建筑感兴趣,但预制建筑协会中罕见华人面孔。虽然整个舆论对预制技术的关注度有所提高,从表面的概念开始触碰到对海外预制产品的政策约束,但这条路仍然很长。我在实践中专研预制建筑长达5年。

 

单是做预制建筑的集成产品认证就花了3年多,耗时之长连新西兰住建部长听了都感到无奈。在新西兰预制建筑产业链中,还缺失了很多关键环节。为了把事情做成,没有配套专业公司,只能自己去创立相应的公司,才能把产业链整合在一起。

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众所周知,预制建筑要求工厂化生产精度非常高,特别是工厂在海外,现场拼装出现问题返厂的成本不堪设想。所以就算产品有了新西兰认证,项目真正落地还是会困难重重。

 

为了保证预制件的高集成化和高精度,需要既懂新西兰建筑设计规范又能和国内预制工厂顺畅沟通的BIM人才,把问题在电脑虚拟建筑信息模型中解决。

 

后来,我成立了NZBIM 公司,主要是来配套预制建筑的“Building Information Modelling(BIM)建筑信息模型”平台,服务于所有把中国预制产品应用在新西兰项目上的公司。

 

NZBIM正在做的两个别墅示范项目,从NZBIM East Tamaki工厂生产模块然后运到现场一两天内拼装完成。项目一经落成,将会是新西兰第一个箱式钢结构预制别墅,也将会是新西兰第一个将BIM技术应用到五维(5D)深度的住宅项目。

 

最近,政府多次表态鼓励预制建筑技术KiwiBuild。之所以政府KiwiBuild鼓励预制技术,是因为行业内的人都很清楚,传统的方式和奥克兰土地价值很难达到两房60万或三房65万的封顶限制,这还包括了GST。

 

在一片怨声中,目前来看预制技术是实现KiwiBuild要求的提高质量和效率的同时节省成本的唯一出路。在6月8日KiwiBuild首次全国招标中,NZBIM公司采用“BIM+预制+设计施工一体化”高新模式去参与投标。

 

总体来说,从观念、政策、经济再到政治因素,新西兰高度集成的预制建筑是一条很难走的路。新西兰预制建筑协会、新西兰华人建筑业协会以及他们的会员单位都在积极的运作,希望通过各公司之间的合作,各工种之间的协同,共同把这条路探索出来。

 

从种种迹象来看,时机差不多了。

 

今年下半年会是一个爆发点,预制建筑可能会开始遍地开花。

 

 

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